Как вставить сверло в дрель и вытащить его — нехитрые советы. Как вставить сверло в перфоратор: пошаговая инструкция Механизм закрепления сверла в дрели бош

Как в дрель вставить сверло? Такой вопрос интересует многих начинающих домашних мастеров. С появлением электроприборов делать ремонт и мелкие бытовые починки стало намного легче. В частности, дрель сегодня есть практически у каждого человека, это необходимый инструмент для домохозяина и строителя.

Использование дрели или перфоратора невозможно без сверла. Вставить его в инструмент не составит труда, но при первом использовании лучше узнать, как именно это делается. Неверно вставленное сверло может доставить неприятности, сломаться или нарушить работу дрели.

Дрель предназначена для проделывания отверстий. Ее разновидностями являются шуруповерт и перфоратор. В любом виде инструментов такого типа движение наконечника происходит за счет энергии, которая проходит через патрон. В патрон вставляется рабочий инструмент.

Конкретно для дрели предназначен сверлящий инструмент из металла в виде стержня длинной цилиндрической формы. Сверло состоит из нескольких частей — хвостовик, лапка, шейка, рабочая часть. С помощью лапки инструмент закрепляется в патроне.

Она может отличаться от основной цилиндрической формы поперечного сечения сверла и быть треугольной, четырехугольной. Но чаще всего производят лапки круглого типа.

Сверла бывают разные. Они делятся на следующие виды: для применения по стеклу, дереву, металлу, плитке, бетону, пластику. Инструмент бывает спиральным — это практически универсальное сверло. Корончатое сверло может делать отверстия большего диаметра. Для дерева подойдут перовые. По железу, металлу и похожим поверхностям удобно работать ступенчатыми сверлами.

Существуют также фрезерные, ружерные инструменты. В зависимости от назначения дрели (ударная или обычная) у сверл бывают разные наконечники.

Как устроен патрон в дрели

Бытовые дрели и перфораторы в основном производят с кулачными патронами. Они представляют собой цилиндрический корпус, содержащий кулачки в виде конусов. По поверхности патрона двигается регулировочное кольцо, при его вращении кулачки приближаются друг к другу и отдаляются, все зависит от направления движения.

Лапка вставляется в свободное пространство между кулачками. Они смыкаются и прочно закрепляют сверло в патроне. С помощью кулачного вида можно закреплять в патроне элементы различного диаметра. Диапазон диаметра сверл для бытовых дрелей с кулачным патроном составляет 8 мм-10 мм и 1,5 мм-13 мм.

Зажимы у патрона могут быть обыкновенными, то есть ключевыми, зубчато-венцовыми или быстрозажимными. Обычный патрон осуществляет зажим с помощью ключа, который заставляет двигаться привод в виде зубцов и регулировочное кольцо.

У быстрозажимного патрона иная схема — кулачки в движение приводит гильза из металла, имеющая рифленую поверхность. Гильза вращается вручную.

У быстрозажимного патрона могут быть блокирующие элементы, которые будут ограничивать силу закрепления. Тогда наконечник сверла зафиксируется в инструменте характерным щелчком, либо сработает кнопка блокировки.

Также существуют одномуфтовые и двухмуфтовые патроны. В одномуфтовом патроне гильза вращается относительно тела дрели, и достаточно зафиксировать лишь его. С двумя кольцами (муфтами) гильза двигается относительного второго кольца, а оно может перемещаться относительно самой дрели, поэтому требуется зафиксировать другую муфту, закрутив гильзу рукой.

Вернуться к оглавлению

Основные требования для фиксации сверла

  1. От правильной фиксации сверла в дрели зависит, насколько безопасно и качественно будет выполнена работа по проделыванию отверстий. Если сверло слабо закреплено, оно может вылететь и покалечить самого рабочего или находящихся рядом людей.
  2. Поэтому первое, на что стоит обратить внимание — надежное закрепление режущего инструмента.
  3. Чтобы сверло плотно вошло в патрон, его нужно погрузить туда до упора. Нельзя увеличивать рабочую поверхность, не вставляя элемент до конца.
  4. Если диаметр сверла не совпадает с гнездом, не стоит пытаться затолкать его. Лучше поменять сверло.
  5. Еще одно требование — закрепление дрели осуществляется по оси и никак иначе. Малейшее отклонение от оси понесет за собой некачественную работу.

Диаметр предполагаемого отверстия может оказаться больше, в работах с точными измерениями такое обстоятельство может испортить все изделие. К тому же отверстие может получиться иной формы, более овальное, в толщине возможно образование нежелательной извилистости.

Перфоратор был изобретён в 1851 году как инструмент для горнодобывающей промышленности. В 1932 году компания Бош презентовала в Германии первый электромеханический ударный перфоратор, предназначенный для строительных работ. С тех пор БошХаммеры выпускаются серийно, лицензии на производство приобрели и другие фирмы. Основные функции перфоратора: сверление, бурение и удар. Как правильно пользоваться перфоратором, выполняя различные виды работ?

Принцип действия перфоратора

Новаторская суть изобретения перфоратора заключается в том, что ударная сила генерируется самим инструментом. Происходит это за счёт преобразования вращательной энергии электродвигателя в поступательное движение поршня. Поршень приводит в движение боёк (ударник), который уже непосредственно выполняет работу.

В зависимости от того, какой инструмент используется, какой режим активирован, перфоратор может сверлить, бурить или работать в режиме отбойного молотка.

Номинальная мощность перфоратора колеблется в диапазоне от 1,5 кДж до 20 кДж. Если представить, что с высоты 1 м на пол уронили гирю весом в 1кг, то она ударит по поверхности пола с силой в 1 кДж. Соответственно, 20-килограммовая гиря ударит с силой 20 кДж.

Правила пользования прибором

Перфораторы широко используются в современном строительном производстве, они заменили монотонный и малоэффективный ручной труд. Но его использование сопряжено с определёнными рисками, о которых надо знать, прежде чем приступать к работе.

Прежде всего работать нужно исправным инструментом в штатном режиме, разрешённом производителем. Электропитание должно обеспечиваться через кабель, сечение которого соответствует потребляемой мощности.

После транспортировки перфоратора в холодное время года для размягчения смазочных жидкостей внутри механизма необходимо выждать не менее получаса.

Оператор, осуществляющий работу, должен быть здоров. Перед работой необходимо изучить инструкцию к прибору и правила техники безопасности.

Основные режимы работы перфоратора

Перфораторы работают в нескольких основных режимах, переключаемых оператором в зависимости от проводимых работ.

Сверление

Выполняется после переключения регулятора в соответствующий режим (пиктограмма сверла). Подавляющее количество моделей перфораторов снабжены функцией постепенного набора оборотов рабочего вала. Управляется частота оборотов с помощью кнопки пуска. При слабом нажатии обороты от ноля плавно поднимаются выше. При нажатии кнопки до упора обороты становятся максимальными.

В зависимости от того, какой материал надо просверлить, рекомендуется регулировать частоту оборотов сверла или бура. Так, деревянные изделия лучше всего сверлить на высоких оборотах, металлические на низких, а бетон или камень - на средних.

Чаще всего перфоратор используется для сверления камня или бетона. Связано это с тем, что устройство патрона для крепления бура имеет люфт в продольной оси, рассчитанный на ударно-бурильную функцию. Поэтому при сверлении отверстий в дереве или металле не всегда можно достичь желаемой точности. Наконечник бура может слегка «вилять».

Для точного сверления отверстий рекомендуется использовать кулачковый патрон с SDS-хвостовиком. Сверло без люфта закрепляется в кулачковом патроне, который вставляется в перфоратор. Кулачковый патрон входит в комплект либо приобретается отдельно. С помощью сменного патрона можно сверлить любые отверстия и материалы.

В режиме сверления можно использовать перфоратор как миксер для замешивания различных строительных смесей - от краски до лёгких штукатурных и гипсовых составов. Большое удобство заключается в том, что скорость и направление вращения удобно регулируются.

Бурение

Режим бурения включается переводом регистра переключателя в среднее положение (нужно выбрать пиктограмму сверла и молотка). Обычно обозначается знаком нарисованного на корпусе сверла и молотка одновременно. Применяется бурение для долбёжки бетонных и каменных материалов. Можно не только делать отверстия, но также прокладывать каналы для разводки электрических и других кабелей в штукатурке или кирпичных стенах.

Так как бурение имеет множество разнообразных форм, инженерами разработаны многочисленные насадки для ведения работ в различных условиях. Все их объединяет наличие специального хвостовика, который совмещается с патроном SDS+.

Удар

Ударный режим применяется для монтажных и демонтажных работ. На переключателе режимов обозначен пиктограммой молотка. При работе в этом режиме отсутствует вращение рабочего вала. Происходит только поступательное движение инструмента.

Реверс

Функция реверса позволяет переключать направление вращения патрона в разных направлениях.

Часто при бурении железобетонных конструкций бур упирается в арматуру и входит с ней в клинч. Для того, чтобы освободить его, предусмотрен переключатель реверса, который даёт возможность провернуть бур в обратном направлении и продолжить бурение, минуя арматуру. Обычно кнопка реверса расположена непосредственно возле пусковой кнопки агрегата.

Режим реверса превращает перфоратор в шуруповёрт, которым можно закручивать и откручивать болты, гайки и шурупы любого размера и конфигурации.

Дополнительные возможности инструмента

Кроме вышеперечисленных, к стандартному набору опций в современном перфораторе относятся:

  • линейка для определения глубины отверстия;
  • рычаг фиксации рабочего положения пусковой кнопки;
  • предохранительная муфта - останавливает работу мотора при заклинивании бура.

А также в конструкцию каждого устройства заложены системы:

  • пылеудаления - крыльчатка на двигателе с системой отводящих пыль каналов;
  • погашения вибрации - специальные пружины между корпусом и силовым агрегатом;
  • электронного регулирования работы и контроля состояния щёток на коллекторе электромотора.

Важное правило, несоблюдение которого может привести к выходу перфоратора из строя. Переключение режимов должно производиться только при полной остановке работы инструмента.

Видео: переключение режимов перфоратора

Правила безопасного использования инструмента

Использовать перфоратор допустимо только с применением личных средств защиты. К ним относятся защитные очки, наушники, перчатки, респиратор. Одежда должна быть без развевающихся длиннополых элементов. Волосы собраны под головным убором. Обувь должна быть сухой, удобной и нескользящей, желательно с носками, усиленными металлическими пластинами.

Внимание. Работать перфоратором в позах с неустойчивой точкой опоры запрещено. Отдача при бурении может вывести человека из равновесия, в результате возможны травмы.

Уровень шума работающего инструмента колеблется в районе 100–110 дБ. Если обрабатываемая поверхность резонирует (например, бетонная стена), то шумность может достигать 140–150 дБ. Такая звуковая нагрузка может привести к возникновению соматических заболеваний или психических расстройств. Необходимо применять наушники или беруши.

Как вставить / вытащить сверло или бур

Чтобы работа с перфоратором была безопасной, необходимо освоить несколько простых навыков. К обязательным умениям относятся установка и снятие сверла, бура или любой другой насадки.

Установка рабочего инструмента

На всех перфораторах установлен патрон типа SDS+, не требующий ключей. В отличие от кулачковых патронов установка сверла занимает секунды:

  1. Оттянуть основание патрона вниз.
  2. Вставить хвостовик сверла в отверстие.
  3. Отпустить основание патрона, пружина вернёт патрон на место, механизм запорных шариков надёжно зажмёт бур в своих металлических объятиях.
  4. Проверить надёжность крепления сверла, потянув его на себя. Режущий инструмент не должен выниматься.

Правильно установленный бур не должен выходить из гнезда более чем на 1 см при попытке вытянуть его руками.

Если в перфоратор установлен кулачковый патрон, закрепить бур можно традиционным методом - вращением корпуса патрона вокруг собственной оси до затягивания резьбы.

Снятие рабочего инструмента

Чтобы снять сверло или насадку после работы или для замены необходимо:

  1. Дождаться полной остановки вращения патрона.
  2. Оттянуть основание патрона вниз до упора.
  3. Вынуть из патрона сверло.
  4. Отпустить основание патрона.

Внимание! От трения сверло сильно нагревается. Используйте перчатки, чтобы не получить ожог.

Оснастка перфоратора

Чтобы получить более полное представление о широких возможностях перфоратора, совершим краткий экскурс в мир насадок, которые применяются в работе этого электроинструмента. Основные виды насадок:

  • Буры. «Свёрла», предназначенные для бурильных работ по камню и бетону. На конце усилены твердосплавной головкой. Основное предназначение - проведение монтажных работ, крепёж, проводка коммуникаций.
  • Коронки (цифенборы). Устройство для вырезания отверстий большого диаметра. Если необходимо сделать отверстие большой глубины, с коронками применяют специальные переходники, позволяющие выдвигать оснастку на нужную длину. Успешно применяются для обработки керамической плитки, в монтаже электрооборудования.
  • Зубила. Самая многообразная категория насадок для перфоратора. Различаются размерами, формой, длиной и шириной рабочей поверхности. Бывают зубила в форме пики, в форме плоской лопатки, а также канальные зубила (штроберы), предназначенные для выдалбливания каналов в бетонных или кирпичных стенах. Незаменимый помощник при демонтажных работах (снятие старой плитки, демонтаж стяжки, подгонке и выравнивании кирпичной кладки перед штукатуркой).

Фотогалерея: буры, коронки и зубила

Буры для сверления камня и бетона Коронки сверлят большие отверстия Зубила режут бетон и долбят канавки

Устанавливаются все виды насадок в SDS+ патрон одинаково, в фиксации используется принцип подвижных зажимных шариков. При правильной установке оснастка может свободно перемещаться по продольной оси, не выпадая при этом из гнезда.

Если загорелся красный светодиод на контрольной панели перфоратора, это означает, что агрегат работает с превышением нормативной нагрузки на двигатель. Следует провести технический осмотр и устранить причину перегрузки.

Где ещё применим перфоратор

Сфера применения перфоратора не ограничивается лишь работой с бетоном или камнем. Везде, где требуется ударная техника, можно применять этот универсальный аппарат.

Забиваем в землю трубу

Тяжёлые перфораторы - массой свыше 8 кг и ударом до 20 кДж, применяют при забивании абиссинской скважины. Оцинкованную трубу с острым наконечником ставят вертикально и, используя режим молотка, загоняют в землю. Конечно, диаметр такой трубы не может быть большим (до 1 дюйма). Но и этого достаточно, чтобы обеспечить водой среднюю семью. Таким методом пользуются при устройстве водозабора в местах, недоступных тяжёлой бурильной технике.

Трамбуем грунт в теплице

Неплохо зарекомендовало себя применение насадки на перфоратор для трамбовки грунта. Она представляет собой плоскую металлическую пластину, которой «утаптывают» площадку земли. Применяется в локальных масштабах при строительстве теплиц, обустройстве грядок.

Мешаем цементные смеси

Главная часть перфоратора - вращающийся патрон. Этого достаточно, чтобы поручить перфоратору замешивание цементной стяжки или плиточного клея. Всё, что необходимо - приобрести насадку-миксер с хвостовиком SDS+.

Подводя итог, хотелось бы заметить, что данная статья носит ознакомительный характер. Полная информация изложена в руководстве по эксплуатации, которое каждый производитель прилагает к своей продукции.

У инструментов, произведённых различными компаниями, различаются рабочие показатели и характеристики, есть особенности эксплуатации. Это необходимо учитывать при использовании оборудования в процессе работы.

Сверла - это инструмент, используемый для выполнения отверстий или углублений в каком-либо материале. Этот процесс, называемый сверлением, осуществляется за счет вращения режущей кромки, движущейся вдоль оси.

Для комфортной работы с кирпичными, каменными и бетонными поверхностями используются образцы с твердым наконечником, изготовленные из особого сплава.

Инструменты, применяемые при сверлении перфоратором, могут иметь как цилиндрический хвостовик, так и SDS-форму, которой отличаются буры, также делящиеся на различные виды.О некоторых принципах работы со сверлами, а также о правильном выборе инструмента расскажет эта статья.

Работа со сверлами

Прежде чем начать работать с перфоратором, стоит ознакомиться с тем, как правильно обращаться со сверлами в различных ситуациях.

Как вставить сверло в перфоратор?

Отвечая на этот вопрос как вставить сверло в перфоратор, следует упомянуть о том, что перфораторы оснащаются двумя типами патронов - затягивающимися с помощью ключа и быстрозажимными.

В первом случае сверло зажимается и извлекается посредством применения специального ключа, во втором - фиксируется без использования вспомогательных инструментов. Но сначала нужно правильно вставить сам патрон в перфоратор, действуя следующим образом:

  1. В отверстие для буров, куда будет вставляться патрон, наливают немного специальной смазки;
  2. Нижнюю часть корпуса перфоратора упирают в твердую поверхность;
  3. Оттягивают вниз нижний элемент головы аппарата;
  4. Вставляют патрон и отпускают нижний элемент головы, возвращая ее в исходное положение.

Последнее, что нужно знать - как закрепить сверло в перфораторе. Делается это просто: устанавливают сверло и зажимают его, проворачивая верхнюю часть патрона (если используется быстрозажимной механизм), или затягивая ключом (если работают с ключевым патроном).

Проверка работы

После установки сверла нужно проверить качество его фиксации. Если оно шатается, следует крепче затянуть патрон. Далее прибор подключают к электросети и несколько раз нажимают на пусковую кнопку, помогая тем самым смазке растечься по всем деталям механизма.

Приступая к работе, выставляют нужный режим и дают немного поработать аппарату на холостом ходу. Это позволяет убедиться в том, что редуктор функционирует корректно, без лишних шумов, стука или вибрации.

Как вытащить сверло из перфоратора?

Если на перфораторе установлен ключевой патрон, то здесь все просто - сверло вытаскивается так же, как из обычной дрели, то есть путем послабления патрона с помощью ключа.

Перед тем, как вытащить инструмент из двухмуфтового быстрозажимного патрона, нужно переключить перфоратор в режим реверса

Далее одной рукой нужно зажать нижнюю муфту, а второй - открутить верхнюю. Из одномуфтового патрона бур можно извлечь одной рукой, поскольку такой механизм устанавливается на перфораторах с автоматической блокировкой вала.

Как достать застрявшее сверло в перфораторе?

Застряло сверло в перфораторе? Как достать его оттуда и что делать, зависит от ситуации, которых может быть ровно три:

  1. Бур зажало в патроне или переходном устройстве для применения обычного сверла в перфораторе;
  2. Сверло заклинило в перфораторном патроне;
  3. Инструмент застрял в стене.

Первая ситуация характерна для тех случаев, когда перфоратор используют в качестве обычной дрели, применяя установленный зажимной патрон. Бывает, что после проведения бурильных работ сверло не получается достать из патрона, так как он слишком сильно затянулся и не откручивается. Это случается в основном из-за отсутствия смазки в зажиме или при возникновении в нем засоров.

Чтобы разжать патрон, его нужно обработать специальной смазкой WD-40 или керосином. Через 10-15 минут следует слегка обстучать патрон, одновременно пробуя расшатать застрявший инструмент. После этого зажим обычно легко раскручивается.

Совсем иная ситуация возникает при заклинивании сверла в патроне перфоратора. В процессе ударных или оборотно-ударных движений сверла его хвостовик (в случае использования дешевого инструмента из незакаленной стали) может расклепаться. В результате оно застрянет в стволе. Как снять сверло с перфоратора - рассмотрим пошагово:

  1. Сверло фиксируют в тисках, после чего перфоратор слегка расшатывают и тянут на себя;
  2. Закрепляют перфоратор в больших тисках, сам бур захватывают трубным ключом и бьют по нему молотком, вытаскивая таким образом застрявший инструмент.

При заклинивании сверла из-за проворачивания в зажиме, нужно разобрать патрон, сняв колпак и резиновое кольцо, или попробовать провернуть бур назад на 90 градусов.

Если хвостовик сильно деформирован, вытащить сверло рассмотренными способами не получится. В этом случае придется полностью разбирать перфоратор, а затем выбивать застрявший бур.

Теперь, что касается того случая, когда сверло застревает в стене. Если такое произошло, то не следует продолжать нажимать на кнопку пуска и пытаться руками расшатать перфоратор. Так можно лишь сломать бур, а то и вовсе спалить аппарат.

Вместо этого нужно аккуратно освободить перфоратор от сверла и вставить в него другое. Далее следует высверлить бетон вокруг застрявшего элемента, после чего можно будет его спокойно вытащить.

Полезное видео

Одна из наиболее частых проблем, возникающих у перфоратора - застревание SDS-бура. В видео показывается, как решить эту проблему.

Выбор сверл

Для качественной, удобной и корректной работы следует знать, какие сверла лучше всего использовать и как их выбирать.

Сегодня эти инструменты изготавливают из быстрорежущих, углеродистых и легированных сталей. При работе с высокотвердыми материалами следует использовать изделия с победитовыми напайками на конце.

При выборе нужно обратить внимание на цвет сверла. Бытует мнение, что инструмент черного цвета прочней, чем остальные. Но в действительности это говорит лишь о том, что в процессе изготовления изделие обработали перегретым паром. А вот коричневые или золотистые сверла - действительно более качественный инструмент, прочность которого достигается за счет снятия внутреннего напряжения с помощью процедуры отпуска в процессе производства.

Отдельное внимание стоит уделить выбору буров. Этот инструмент можно разделить на две большие группы:

  • SDS Plus - используются при работе с инструментом легкого и среднего типа для сверления отверстий небольшого диаметра (от 5мм до 32мм);
  • SDS Max - для более крупных аппаратов (диаметр бура может составлять от 16 до 50 мм).

При выборе бура следует ориентироваться прежде всего на цены - у более дешевых образцов и качество будет соответствующее. Надолго такого инструмента не хватит. Кроме этого, стоит обратить внимание на внешний вид буров. Качественные изделия имеют строго выдержанные размеры, а также четкую геометрию пазов и выемок, расположенных на хвостовике.

Если планируется бурение больших отверстий, к примеру, под розетку или выключатель, то здесь понадобятся специальные коронки. С их помощью можно сверлить отверстия диаметром от 35 до 120 мм. Для розетки используется коронка диаметром 68 мм.

Следует помнить, что от правильного выбора сверла, а также умелого обращения с инструментом зависит не только качество проводимых работ, но и продолжительность срока службы перфоратора.

В доме появился такой нужный инструмент, как дрель.

Дрель используется для сверления различных типов материалов, следовательно приходится очень часто менять сверла.

Просверлены первые отверстия, и надо поменять сверло. Как вытащить сверло из дрели своими руками правильно?

Во всех видах дрелей сверло устанавливается в специальном патроне. С помощью этого инструмента бур крепится на вращающийся вал, и ему передается вращательное движение, необходимое для сверления. В такой разновидности дрели, как перфоратор, он обеспечивает еще и поступательное (ударное) перемещение сверла. Практически во всех дрелях используются механизмы кулачкового типа.

Кулачковый патрон состоит из полого корпуса в виде цилиндра, по которому перемещается регулировочная гильза или кольцо. Внутри корпуса установлены кулачки с конусным срезом, которые перемещаются по направляющим, обеспечивающим поступательное движение кулачков при вращении регулировочного элемента. За счет конусности кулачки при перемещении вверх равномерно сходятся относительно друг друга или равномерно расходятся при перемещении вниз.

Вернуться к оглавлению

Крепление бура в дрели

Для установки патрона на вал дрели в нижней ее части выполнено отверстие по диаметру вала. Крепление может быть за счет резьбового соединения или отверстий с конусностью и тугой посадки патрона на вал, имеющий обратную конусность.

Сверло вставляется в центре в пространство между кулачками. При схождении кулачков (вращение регулировочного элемента по часовой стрелке) бур закрепляется в патроне, а при расхождении кулачков, наоборот, освобождается. Чтобы обеспечить надежное закрепление, необходимо прикладывать значительные усилия при вращении регулировочного элемента.

По способу закрепления сверла патроны подразделяются на обычные (ключевые) и быстрозажимные. В ключевых регулировочное кольцо перемещается и затягивается с помощью специального ключа. При вращении ключа по часовой стрелке производится закрепление бура в патроне. В быстрозажимном установлена регулировочная гильза, поверхность которой имеет рифление для удобства вращения рукой. Путем ручного вращения гильзы по часовой стрелке сверло закрепляется в патроне.

Быстрозажимные патроны бывают двух типов: с одной гильзой и с двумя гильзами. Если в конструкции предусмотрена только одна гильза, то она поворачивается относительно корпуса дрели, который и надо фиксировать неподвижно при установке. При использовании двух гильз одна из них является подвижной, регулировочной, а другая — неподвижной. Поворот регулировочной гильзы осуществляется относительно второй гильзы, которую и необходимо фиксировать при установке сверла. В конструкции патрона, для ограничения усилия затягивания, могут применяться дополнительные элементы в виде трещотки (расположена внутри) или блокирующего пружинного механизма с кнопкой (кнопка заходит в специальное гнездо снаружи).

Вернуться к оглавлению

Причины затруднения извлечения сверла

Виды сверл: а - спиральное бесцентровое; б - спиральное с центром и подрезателями; в - спиральное с винтовым центром; г — перовое центровое; д - центровое; е - буравчик; ж — раззенковка; з - пазовое; и - пробочное.

В процессе работы с дрелью иногда возникают сложности при замене сверла, связанные с извлечением ранее использовавшегося бура из патрона. Эта проблема может быть разной степени сложности, в зависимости от причины возникновения. Самой простой и распространенной причиной является приложение избыточного усилия при зажатии сверла, в случае отсутствия в конструкции патрона ограничительных механизмов. Такое явление чаще всего возникает при использовании для затягивания бура в завершающей стадии ударного способа воздействия, например, применение киянки. Заклинивание сверла может возникнуть и в случае, если его силовое затягивание произведено, когда оно неправильно размещено в пространстве между кулачками. Это характерно при использовании бура малого диаметра.

Более сложный механизм заклинивания инструмента может возникнуть при использовании некачественного сверла. Так, если оно изготовлено из мягкого материала, то при вращении его может возникнуть металлическая стружка, снятая с поверхности, которая забивает промежуток между кулачками и сверлом, а также между кулачками. Это и может затруднить разведение кулачков при попытке ослабить бур. Затруднения в снятии может возникнуть, если сверло при эксплуатации просело слишком глубоко в патрон. Задача усложняется, если бур, в дополнении к такому заклиниванию, еще и сломался на уровне верхнего торца патрона.

Причиной поломки сверла в патроне дрели может послужить нарушение режима сверления.

Причиной разрушения, помимо использования некачественного материала, может стать нарушение режима сверления: неожиданный наклон дрели, избыточная вертикальная нагрузка, попытка сверления сверхпрочного материала и т.д.

Наконец, причиной того, что извлечь бур не удается, может стать заклинивание самого патрона. Следует выделить несколько возможных причин. Первая причина, не связанная с выходом из строя патрона, объясняется попаданием посторонних частиц, препятствующих движению, в зону резьбового соединения регулирующего элемента и корпуса. Такими частицами может стать грязь, металлическая пыль или мелкая стружка и т.п. В этом случае не удается обеспечить вращение регулировочной гильзы или ключа.

Причиной того, что не удается достать сверло, может стать выход из строя патрона. К этому может привести как наличие заводского дефекта, так и временной износ кулачков или регулирующего элемента. Причиной может стать и выход из строя пружинного блокирующего механизма, который не освобождает регулирующий элемент при нажатии кнопки.

Вернуться к оглавлению

Простое извлечение сверла

Для того, чтобы извлечь сверло с патрона, необходимо провернуть регулировочную гильзу.

В обычном режиме вопрос извлечения решается очень просто. Путем вращения регулировочной гильзы или ключа против часовой стрелки разводятся кулачки, после чего извлекается сверло. При наличии блокирующего механизма вращение начинается с нажатия на стопорную кнопку. При вращении регулирующего элемента неподвижно фиксируется рукой корпус дрели (патрон с одной гильзой) или неподвижная гильза (патрон с двумя гильзами).

Если провернуть гильзу или ключ сразу не удается, то необходимо попробовать увеличить нагрузки или создать усиленный начальный импульс нагрузки. Первая попытка — задать движение резким рывком правой руки, при этом обеспечивая фиксацию дрели левой рукой. Следующая попытка — легкий удар рукой по ключу вертикально или удар ладонью по гильзе в касательном направлении к поверхности гильзы. Если ручной способ воздействия не помог вытащить сверло, то следует прибегнуть к помощи киянки или легкого молотка (лучше резинового). Производятся удары этим инструментом по ключу или гильзе. Сила удара увеличивается по мере необходимости. Для увеличения силового воздействия целесообразно перед ударами в зону расположения кулачков ввести смазку (масло).

Первый электродвигатель изобрёл в 1834 году русский учёный Б.С. Якоби. В последующие 30 лет на базе электрического мотора стали появляться рабочие инструменты. Первая дрель начала работать в 1868 году в кабинете американского дантиста Д. Грина. Современный вид инструмент приобрёл в 1916 году, когда механики Блэк и Деккер оформили корпус в виде пистолета с кнопкой на месте спускового крючка.

Сегодня дрель с насадками превратилась в универсальный инструмент, который применяется в десятках работ. Как безопасно пользоваться дрелью? Как установить насадки, вставить и вытащить сверло?

Для чего используется дрель

Главным предназначением электродрели является сверление различных материалов. Расчёты технических показателей при проектировании новых моделей проводятся исходя именно из этой задачи.

Во время работы электромотор вращает патрон с зажатым в нём сверлом. Скорость движения регулируется с помощью специального реостата, управляемого пусковой кнопкой. Направление движения можно изменять переключением рычага реверса. Функция изменения направления вращения поможет, если сверло заклинило на выходе из материала. Кроме этого со специальными насадками дрель можно использовать как шуруповёрт - закручивать и отвинчивать саморезы.

Часто дрели имеют две или больше скоростей. Достигается это при помощи редуктора, соединяющего двигатель с рабочим валом. Изменение передаточного числа шестерёнок редуктора приводит к изменению скорости вращения и мощности рабочего инструмента.

Видео: дрель - взгляд изнутри

Электроинструменты данной категории имеют, как правило, два основных режима работы. Штатный режим сверления и сверление с ударом. Штатный режим используется во время слесарных и плотницких работ. Ударное сверление предназначено для проделывания отверстий в каменных стенах, бетоне и кирпиче.

Ударный механизм дрели состоит из двух, соосно расположенных храповиков, которые при взаимодействии придают рабочему валу дополнительное поступательное движение. При этом используются специальные свёрла с твердосплавными напайками на конце рабочей части. Сила удара такого механизма зависит от внешнего давления на дрель. Чтобы сверление проходило быстро, на корпус необходимо приложить усилие в 10–15 кг.

Подготовка к работе

Готовность дрели к работе определяется следующими условиями:

  • прибор подключён к розетке (для дрелей, работающих от электрической сети);
  • аккумулятор заряжен и установлен в отсек (для аккумуляторных инструментов);
  • в патрон установлено сверло.

Внимание! Чтобы отверстие получилось гладким, режущая кромка сверла должно быть остро заточена. Возьмите новое сверло или наточите старое при помощи точильного камня.

Чтобы проверить питание, можно нажать пусковую кнопку. Если патрон быстро вращается, значит на мотор подаётся электрический ток и инструмент готов к работе. Если патрон аккумуляторной дрели крутится медленно, батарея разряжена - её нужно поставить на зарядку.

Как правильно вставить сверло?

Чтобы правильно вставить сверло в патрон, надо знать следующее. Отверстие, предназначенное для зажима инструмента, имеет в глубину не более 2 см. Чем глубже будет посажено сверло, тем надёжнее оно будет держаться в патроне. Зажимные механизмы патронов бывают двух видов:

  • ручные, затягиваются усилием руки;
  • ключевые, заворачиваются при помощи ключа.

В последние годы бытовые модели дрелей оснащаются ручным (быстрозажимным) патроном - он проще устроен и быстрее приводится в действие.

Чтобы установить сверло в патрон нужно выполнить следующие шаги:

  1. Повернуть патрон против часовой стрелки. Губки должны разойтись на расстояние, чуть больше диаметра сверла.
  2. Вставить сверло между губок до упора.
  3. Плавно повернуть патрон по часовой стрелке, следя, чтобы сверло зажималось равномерно со всех сторон.
  4. Затянуть губки рукой или ключом.

Внимание! Перед сверлением включите дрель и посмотрите на сверло. Правильно установленный инструмент не бьёт и выглядит гладкой линией.

Видео: как вставить сверло и закрепить его

При фиксации сверла в патроне можно прилагать значительные усилия, особенно если сверло имеет большой диаметр. При этом следует помнить, что потом придётся делать обратную операцию, чтобы извлечь сверло или заменить его другим. Зажимая сверло, ищите «золотую середину»: крепите сверло надёжно, но чтобы его можно было без проблем извлечь из патрона. Требуемое усилие легко определяется после небольшой практики - включается мышечная память.

Как вытащить сверло из патрона?

Перед извлечением сверла убедитесь, что дрель отключена от розетки, исключите случайное нажатие на кнопку пуска аккумуляторного инструмента. Вытаскивать сверло следует только после полной остановки вращения патрона.

Внимание! Никогда не тормозите патрон руками, это может привести к травме.

Если дрель оснащена быстрозажимным патроном, действия по извлечению сверла следующие:

  1. Снять палец с пусковой кнопки.
  2. Дождаться полной остановки вращения патрона.
  3. Взять патрон за основание одной рукой. Другой рукой провернуть его против часовой стрелки.
  4. Когда кулачки патрона разойдутся на достаточное расстояние, извлечь сверло.
  5. Аккуратно положить сверло на стол, следя, чтобы оно не укатилось.

Если дрель оборудована патроном с ключом, следуют сделать следующее:

  1. Выключить дрель, дождаться остановки патрона.
  2. Вставить ключ в отверстие патрона.
  3. Повернуть ключ против часовой стрелки так, чтобы он сдвинул патрон.
  4. Открутить патрон рукой, чтобы губки освободили сверло.
  5. Извлечь сверло из патрона.
  6. Поместить ключ в отверстие на проводе, чтобы не потерялся.

Видео: как поменять сверло

Как правильно пользоваться дрелью?

Дрель - мощный электрический инструмент, который является источником опасности. Основные правила безопасной работы с дрелью следующие:

  • Перед началом работы надёжно закрепить заготовку в тисках или струбцинами. Запрещается держать деталь в руках.
  • Прочно закрепить сверло или оснастку в патроне. Подтянуть патрон руками или затянуть ключом. Обязательно вытащить ключ из отверстия в патроне.
  • Работая с твёрдыми и массивными материалами, держать электроинструмент двумя руками.
  • Не давить сильно на корпус дрели, чтобы сверло не заклинило. Уменьшить нажим на выходе сверла из заготовки.
  • Использовать персональные средства защиты: очки, респиратор, перчатки.
  • Переключать режимы и менять инструмент только после полной остановки патрона.
  • Сметать стружку только щёткой.

Как сделать вертикальное или горизонтальное отверстие

Чтобы сделать вертикальное или горизонтальное отверстие, необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Разметить место для отверстия.
  2. Установить в патрон сверло необходимого диаметра.
  3. Поднести инструмент и установить сверло к отметке.
  4. Плавно запустить двигатель и надавить на корпус дрели.
  5. Когда отверстие будет готово вынуть дрель, не выключая мотор.
  6. Отпустить пусковую кнопку, дождаться остановки патрона.
  7. Положить дрель на ровную поверхность.

Внимание! Нельзя отвлекаться от работы до тех пор, пока отверстие не будет полностью готово.

Как сделать отверстие перпендикулярно поверхности или под углом

Если необходимо сделать отверстие перпендикулярно поверхности, можно использовать транспортир или угольник. Домашние мастера придумали, как просверлить отверстие под углом 90 градусов к поверхности без угломера. На поверхность заготовки кладётся старый компакт-диск. Сверло выравнивается так, чтобы видимая часть сверла совпадала с его отражением в «зеркале» диска. В этом случае отверстие будет выполнено строго перпендикулярно к поверхности.

Если требуется, чтобы отверстие шло под углом к поверхности, необходимо закрепить под этим углом заготовку. Самые точные отверстия выйдут, если использовать специальную стойку-зажим для дрели.

Как сверлить металл

Сверление металлических поверхностей имеет свои особенности. Прежде всего, нужно подобрать сверло, предназначенное для этих целей. Сверло по дереву или камню не годится для металла, нержавейки или чугуна. Различаются эти свёрла не только маркой стали, но и углом заточки режущей кромки.

При работе нет необходимости вращать сверло с большой скоростью, сверло будет проскальзывать по поверхности, не цепляя материал. Оптимальные обороты при сверлении металла - низкие, когда невооружённым глазом видно, как образуется тонкая стружка. Давление на дрель может быть значительным, но в разумных пределах, таким, чтобы не сломалось сверло. При сверлении стали и чугуна рекомендуется смазывать сверло машинным маслом для охлаждения.

Чтобы сверло зацепилось за твёрдый материал, рекомендуется сделать в точке сверления углубление слесарным керном. Сверло не уведёт в сторону.

Как сверлить бетон

При сверлении бетона, камня или кирпича выделяется много пыли, из-под сверла могут вылетать мелкие осколки. Необходимо использовать респиратор для защиты органов дыхания и очки для защиты глаз.

Совет. Уменьшить количество пыли можно, смочив заготовку или место сверления водой.

Если нужно сверлить бетон, то оптимальным вариантом будет применение свёрл, оснащённых победитовой напайкой на конце. Такие свёрла лучше всего справляются с задачей, по мере необходимости их можно периодически затачивать.

Ударный режим заложен в конструкцию дрели для сверления каменных предметов. Пользоваться режимом удара нужно осмотрительно. Если сверлится плитка, включать его не стоит, так как удар неизбежно приведёт к раскалыванию керамики. То же самое можно сказать и о пустотелом кирпиче - он плотный, но хрупкий.

Внимание! При сверлении камня и бетона сверло сильно нагревается. Прежде чем заменять инструмент, дождитесь его охлаждения, чтобы не получить ожог.

Как сверлить дерево

Древесина - мягкий и удобный для сверления материал, прекрасно обрабатывается и шлифуется. При сверлении деревянных изделий рекомендуется применять специальные свёрла по дереву.

Начинать работу лучше всего с разметки, обозначив карандашом место для отверстия. Далее, уперев конец сверла в намеченную точку, включить максимальные обороты вращения и плавно погрузить сверло в древесину. Если отверстие глубокое - время от времени нужно вытаскивать вращающееся сверло на поверхность, что бы оно смогло освободиться от стружки.

Часто в современной жизни можно столкнуться с необходимостью сделать отверстие в пластмассе. В основном пластмасса сверлится так же, как и древесина, так как является мягким материалом. Некоторые синтетические материалы (например, эбонит, текстолит, капролон) обладают большой твёрдостью. Для обработки таких пластиков лучше использовать свёрла, предназначенные для металла.

Как сделать паз в деревянной доске

Если нужно сделать в деревянной доске паз, это можно сделать электрической дрелью.

Для изготовления паза необходимо проделать следующие шаги:

  1. Взять сверло по дереву, диаметр которого соответствует ширине будущего паза.
  2. Вдоль паза наметить отверстия так, чтобы их центры находились на расстоянии половины диаметра сверла.
  3. Просверлить все отверстия на глубину 2–3 мм - так сверло не уведёт.
  4. Просверлить все отверстия до конца.
  5. Напильником удалить перемычки (если остались) и сгладить неровности.

Как просверлить кирпич

Кирпич - довольно мягкий материал, поэтому его сверление под силу обычной электродрели с функцией удара.

Сверление кирпичной стены выполняется следующим образом:

  1. Отметить карандашом или маркером место будущего отверстия.
  2. Поставить на отметку керн или старое сверло.
  3. Нанести 2–3 удара молотком, чтобы на кирпиче осталось углубление - тогда сверло не уведёт.
  4. Установить в дрель сверло, включить режим удара.
  5. Просверлить отверстие, плавно нажимая на инструмент.

Примечание. Если готовое отверстие должно быть более 10 мм, рекомендуется сначала просверлить отверстие сверлом меньшего диаметра - 6–8 мм, а затем, рассверлить до нужного диаметра.

Видео: сверление кирпичной стены

Основные неисправности дрели и способы их устранения

Какой бы совершенной ни была техника, рано или поздно, наступает момент, когда технологический ресурс исчерпан, а та или иная деталь требует замены.

Электродрель не исключение. Вот перечень возможных, наиболее распространённых неполадок:

  1. Сбой в работе электродвигателя (электропитание исправно, но двигатель не вращается).
  2. Изнашивание или обгорание угольных щёток (при работе устройства щётки сильно искрят).
  3. Выход из строя подшипников опоры двигателя (слышен гул мотора, но вращения нет, или патрон вращается прерывисто, со скрежетом).

Кроме того, причины неустойчивой работы электродрели могут быть связаны с целостностью сетевого шнура или западанием пусковой кнопки. Такие проблемы решаются заменой кабеля и профилактической очисткой кнопки от мусора и пыли.

Для починки дрели в домашних условиях потребуется много специальных инструментов, в том числе и электроизмерительных. Если их нет, дешевле отдать дрель на ремонт в сервисный центр. Замена угольных щёток вполне по силам домашнему мастеру. Во всех новых моделях дрелей конструкторы предусмотрели быстрый доступ к месту крепления щёток и простую их замену.

Насадки на дрель и их установка

Кроме сверления отверстий, электродрель способна выполнять множество других разнообразных операций. Для этого разработаны и производятся различные насадки, с помощью которых можно шлифовать, полировать, резать или затачивать. Все насадки крепятся в патрон дрели, так же как и обычное сверло.

Полировочная насадка

Предназначена для полировки поверхностей с помощью абразивных материалов. Это может быть наждачная бумага или войлочная основа, на которую наносится паста ГОИ. Насадка представляет собой вращающуюся плоскую поверхность, которой обрабатывают шлифуемый материал.

Насадки для грубой очистки материалов

Для зачистки металлических поверхностей (например, труб) применяются проволочные насадки (корщётки). Представляют собой цилиндр, на поверхности которого расположены жёсткие щетинки из металлической проволоки. Выпускаются со щетиной разной жёсткости начиная от тонкой проволоки, и заканчивая кусками тросов.

Насадка «сверчок»

Насадка под названием «сверчок», превращает дрель в высечные ножницы по металлу.

С помощью «сверчка» можно прорезать отверстия в металлических листах толщиной до 1,6 мм. Насадка очень хорошо зарекомендовала себя в кровельных работах, когда необходимо подгонять и раскраивать металлические листы заданной формы.

Видео: насадка-ножницы по металлу «Сверчок»

Насадка - напильник

Насадка из абразивного материала позволяет существенно облегчить труд при выполнении работ по заточке деталей, подгонке пазов и отверстий. Представлены широким набором заточных камней разнообразной формы и размеров. Среди насадок есть конические, цилиндрические, плоские, сферические камни.

Фрезеровочные насадки

Насадки на дрель, предназначенные для выполнения фрезеровочных работ по дереву или пластмассе, также называют шарошками. С их помощью можно сделать канавку, паз, выемку заданных размеров.

По форме и назначению шарошки делятся на:

  • цилиндрические;
  • дисковые;
  • концевые и торцовые;
  • фасонные.

Тип фрезы подбирается под определённую задачу в соответствии с плотностью материала и мощностью электродрели.

Прочие насадки

Для распила материалов

Существует насадка, при помощи которой можно производить пиление древесины, металла или пластика. Принцип действия её механизма схож с устройством электрического лобзика. В комплект входит набор пилок с различной формой и количеством зубьев. Такая насадка легко справится с распилом деревянной доски толщиной до 20 мм, а также ДСП или фанеры. Для резания более массивных заготовок всё-таки лучше применять электролобзик.

Для сверления больших отверстий

Для сверления отверстий большого диаметра выпускаются специальные приспособления и инструменты, которые можно применять как оснастку для электродрели. Для изготовления больших отверстий используют:

  • коронки - стальные цилиндры с зубьями или напылением - для дерева, камня или плитки;
  • перьевые свёрла - металлические пластины с центром и двумя лопастями - для дерева и фанеры;
  • балочные свёрла - длинные штифты со спиральными канавками - для сверления толстых деревянных балок;
  • свёрла Форстнера - особой формы инструмент с многочисленными режущими кромками - для точных и чистых отверстий в дереве.

Фотогалерея: свёрла для больших отверстий

Балочные свёрла для глубоких отверстий в дереве Свёрла Форстнера для аккуратных и точных отверстий

Для закручивания крепежа

Большое распространение и применение получили насадки на дрель, предназначенные для вкручивания шурупов, болтов и гаек. Их разнообразие сравнимо только с тем огромным спектром изделий, который существует в мире крепежа. С данными насадками при условии, что диапазон частоты оборотов дрели включает в себя тихоходные режимы, электродрель превращается в полноценный шуруповёрт или гайковёрт.

Дрель-миксер

Нельзя также обойти вниманием и такую полезную практическую функцию электродрели, как применение её в роли миксера при перемешивании красок, гипсовых и других смесей.

Используя специальный венчик для замешивания, можно с успехом придать нужный оттенок краске в домашних условиях или размешать клей для наклейки обоев. Кроме того, лёгкие строительные смеси, такие как гипс или шпаклёвка, также можно замешивать с применением дрели.

При этом следует помнить, что чрезмерные перегрузки на дрель могут повредить основной механизма инструмента - электромотор. Не рекомендуется применять дрель в качестве миксера при замесе тяжёлых бетонных смесей. Для этого существуют специальные бетономешалки и смесители.

Внимание! Если корпус дрели нагрелся, а мотор натужно гудит, следует остановиться и дать аппарату время остыть.

Дрель-сверлильный станок

Дрель можно использовать в качестве сверлильного станка. Сверлить заготовки будет гораздо удобнее. В магазинах продаются готовые стойки с зажимом для дрели, рычагом подачи и тисками.

Сверлильный станок из электродрели можно сделать своими руками. Такой станок состоит из станины, вертикальной стойки, вращательного механизма и устройства подачи. Несмотря на простоту конструкции, станок значительно повышает точность обработки деталей.

Видео: сверлильный станок из дрели своими руками

В числе многочисленных насадок на электродрель, выпускаемых промышленностью, встречаются и такие «экзотические» экземпляры, как насадка-насос для перекачки жидкостей или специальная насадка для ощипывания перьев домашней птицы. В повседневной жизни они не так часто востребованы, как столярный и слесарный инструмент, который применяется практически в каждом доме.

Электрическая дрель поможет сэкономить деньги и сберечь силы. Для домашних и разовых работ не нужно покупать несколько профессиональных машин. Специальные насадки сделают инструмент универсальным: сверление и резание, шлифование и точение, замешивание и долбление - вот далеко не полный перечень операций, доступных для дрели. Чтобы работа была в радость, необходимо соблюдать правила безопасности.