Фрезер по дереву из дрели своими руками. Фрезер из дрели своими руками: рабочий процесс изготовления. Оптимальное решение

Любители мастерить различные вещи дома по достоинству оценили появление на рынке такого инструмента, как ручной фрезер в качестве альтернативы фрезерному станку, несмотря на все возможности, которые дает последний.

Держать дома крупногабаритный аппарат зачастую неудобно - он занимает слишком много места.

Ручной

Небольшие фрезерные машины сейчас в достаточно обширном ассортименте представлены на рынке практически всеми компаниями, производящими электроинструменты.

Стоит учесть: готовая фрезерная машина стоит весьма ощутимых денег, так что подчас купить подобный аппарат хочется, а возможности подобной нет.

Однако эта не та проблема, которая действительно может остановить настоящих мастеров своего дела, поскольку фрезер можно несложным образом сделать своими руками.

Инструкций для осуществления подобного небольшого подвига в домашних условиях вместе с фото и видео материалами, приложенными чертежами и подробными рекомендациями в интернете достаточно.

Изготовление подобного инструмента доступно многим людям, которые будут готовы потратить несколько часов времени на изучение материалов, чертежей и самого процесса создания прибора.

Устройство и задачи

Упрощенно устройство фрезерного приспособления можно описать следующим образом: двигатель аппарата передает вращение на шпиндель, на который надета фреза (специальная насадка).

При устройстве ручного инструмента фреза вставляется в специализированный патрон, цанговый или кулачковый.

Знаете ли Вы что: основная задача инструмента – обработка металла, дерева, стекла, керамики, оргстекла или пластиков.

Вполне известный пример – подготовка отверстий под дверные замки в деревянном полотне. Также это может быть нарезка резьбы или обработка кромок деталей, фрезеровка пазов и полостей.

Вращение обеспечивается двигателем, работающим от сети переменного тока. Насадки могут использоваться самые разные, в зависимости от материала, который необходимо фрезеровать.

Самый простой материал для фрезеровки – это дерево, поэтому, как правило, и фрезы для его обработки будут наиболее часто встречающимися и дешевыми.

Для металлов различной степени жесткости и вязкости должны использоваться насадки, отличающиеся по своим характеристикам в зависимости от свойств самого обрабатываемого материала.

Разумеется, фрезы для дерева или металлов не подойдут для обработки стекла или керамики, для подобных материалов необходимо подобрать фрезы с иными характеристиками.

Изготовление

Разумеется, основным элементом приспособления для фрезеровки будет двигатель. Самым простым решением будет подбор электромотора, работающего от обычной сети 220 Вольт.

Таким может послужить двигатель от бытовых приборов, имеющихся дома. Например, подходящий по мощности и оборотам электромотор от дрели, перфоратора или болгарки

Примите к сведению: двигатели от небольших приборов вроде бормашинки, к примеру, для реализации задачи не подойдет.

Для начала необходимо определиться с основанием для крепления электромотора, которое можно изготовить из дерева, фанеры, ДСП или прочного пластика. Поскольку любой двигатель оснащен специальными креплениями под болты, использовать можно их или специальные застежки.

Совет специалиста: крепление вряд ли получится сделать самостоятельно в силу сложности конструкции, поэтому есть смысл обратиться к мастерам, способным реализовать подобную задачу.

Преимущества и недостатки

В изготовлении самодельного фрезера есть вполне очевидные преимущества по сравнению с покупкой подобного инструмента в магазине:

затраты существенно ниже, чем при покупке готового инструмента;
простота сборки всей конструкции;
возможность превращения ручного фрезера в станок;
обработка различных типов поверхностей.

Недостатки:

низкая скорость обработки;
меньшая прочность по сравнению с заводскими инструментами.

Так или иначе, решение о покупке инструмента в магазине или предпочтение в адрес самодельного приспособления остаётся за самим мастером.

Смотрите видео, в котором опытный мастер рассказывает как сделать фрезерный станок из дрели:

Актуальность вопроса о том, как сделать фрезер из дрели своими руками, объясняется тем, что приобрести дорогостоящие серийные модели могут позволить себе не все домашние мастера. Между тем полезность такого устройства и необходимость его использования во многих ситуациях (выполнение строительных и ремонтных работ, изготовление всевозможных конструкций из древесины, декоративное оформление изделий из различных материалов) неоспоримы.

Применяя фрезер, оснащенный соответствующим рабочим инструментом, можно успешно выполнять фрезерование изделий из древесины, формировать на них кромки различной конфигурации, подготавливать посадочные места для дверных замков и петель, создавать на деревянных деталях пазы, а также решать многие другие технологические задачи.

Комплектующие и алгоритм сборки

Изготовить фрезерный , которая есть практически у каждого домашнего мастера, можно, но при этом следует иметь в виду, что такое устройство не сможет в полной мере заменить серийную модель. Объясняется это тем, что патрон обычной ручной дрели способен вращаться со скоростью 3000 об/мин, тогда как серийный фрезер в состоянии обеспечить вращение используемого инструмента со скоростью до 30000 об/мин. Кроме того, редуктор бытовой электрической дрели не рассчитан на интенсивные нагрузки, которые быстро приведут его в неисправное состояние.

Вертикальный фрезер из дрели

Между тем простейший фрезер, изготовленный из подручных материалов с минимальными финансовыми затратами, способен успешно справляться со многими технологическими задачами. Чтобы изготовить свой фрезерный станок из электрической дрели, вы должны найти следующие материалы и инструменты:

несколько кусков ДСП или толстой фанеры;
хомут, при помощи которого дрель будет фиксироваться на основании устройства;
болты, саморезы и другие крепежные элементы;
перьевое сверло или сверлильную коронку диаметром 40 мм;
стандартный набор слесарных инструментов.

Сам процесс сборки самодельного фрезера проходит по следующему алгоритму.

Из листов ДСП или фанеры собирается основа будущего фрезера, включающая в себя горизонтальное основание и вертикальную часть, на которой будет фиксироваться электрическая дрель. Размеры листов ДСП или фанеры, из которых будет изготавливаться такая конструкция, рассчитываются в зависимости от габаритов электрической дрели, используемой в качестве основы самодельного станка.
В горизонтальном основании устройства сверлится отверстие диаметром 40 мм, которое необходимо для того, чтобы обеспечить доступ инструмента в зону выполнения обработки.
На вертикальной стойке устройства при помощи болта крепится хомут, в котором фиксируется электродрель. Дрель при этом должна располагаться таким образом, чтобы нижний конец ее патрона находился в нескольких миллиметрах от горизонтального основания фрезера.
Чтобы сделать положение дрели на вертикальной стойке более устойчивым, в ее верхней части можно зафиксировать небольшой деревянный брусок, который будет выступать в роли упора.

Варианты закрепления дрели (нажмите на фото, чтобы увеличить)

Регулировка глубины реза при использовании такого фрезера осуществляется посредством изменения положения электродрели в фиксирующем ее хомуте.

Как сделать фрезерный станок вышеописанной конструкции более удобным и функциональным? Для этого его можно оснастить простейшим микролифтом, который будет отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении. Для изготовления такого лифта вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

две металлические штанги, которые будут выступать в роли направляющих элементов;
площадка (каретка) для фиксации электродрели, сделанная из ДСП или толстой фанеры;
резьбовая ось и гайка, которые будут отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении;
элементы, обеспечивающие фиксацию электродрели в требуемом положении.

Принцип, по которому работает такой самодельный фрезер, достаточно прост и заключается в следующем.

При вращении резьбовой оси каретка с закрепленной на ней дрелью перемещается в вертикальном направлении.
После того как электродрель и закрепленный в ее патроне инструмент будут выставлены в требуемом положении, каретка фиксируется при помощи крепежных элементов.

Естественно, вся конструкция такого самодельного фрезера, работу которого хорошо демонстрирует видео, должна быть зафиксирована на надежном основании. В качестве последнего может выступать поверхность рабочего стола или верстака.

Станок из старого электродвигателя

При помощи которого достаточно успешно выполняют многие технологические операции, можно изготовить и без использования электродрели. Для того чтобы сделать такое устройство, вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать электромотор от старой стиральной машины и другой бытовой техники;
патрон, в котором будет фиксироваться используемый режущий инструмент;
переходник, при помощи которого вал приводного электродвигателя будет соединяться с патроном;
листы ДСП или толстой фанеры для изготовления основания и вертикальной направляющей самодельного фрезера.

В домашней мастерской нередко возникает потребность подточить, сгладить кромку или выполнить какую-либо другую операцию с металлом или деревом. Наличие фрезерного станка решает эти проблемы. Но что делать, если такое габаритное оборудование некуда поставить или не за что купить? Выход - фрезер из дрели. Аппарат, сделанный своими руками, существенно облегчит обработку различных материалов в домашних условиях.

Принцип работы фрезера

Фрезерное устройство работает так:

мотор обеспечивает вращение и передаёт его на шпиндель из прочного и жёсткого металла;
на шпинделе надета насадка для работы по металлу или дереву - фреза;
она обрабатывает материал, который закреплён на рабочей плоскости.

Внимание! В ручном варианте фрезера насадка крепится в патрон.

Фрезер из дрели может работать также по керамике, стеклу, пластику. Для каждого материала - отдельная насадка со своими характеристиками:

Для дерева - простые фрезы, не высокопрочные и без большого количества оборотов.
Для металла - усиленная насадка. Особенно сложно поддаётся обработке фрезером латунь.
Для стекла и подобных материалов - фрезы из специальных сплавов.

С помощью такого инструмента можно накрутить резьбу, выточить пазы и полости, сгладить и придать нужную форму кромке, выточить отверстия. Дрель обеспечит ручной станок электродвигателем подходящей мощности. При его подборе учитывайте мощность и скорость вращения. Второй параметр влияет на качество реза: чем больше оборотов, тем лучше.

Мощность зависит от материала, который будет обрабатываться. Для заготовок из древесины достаточно 0,5 кВт. Но даже в этом случае мастера рекомендуют искать более мощное устройство 1-2 кВт. Такой фрезер будет универсальным и удобным для работы с различными материалами.

Сборка основы для самодельного фрезера на основе дрели

Для начала продумайте устройство рабочего стола и схему размещения фрезера на нём. Столешницу можно не собирать, а купить в специализированном магазине, но это довольно дорого. Для самостоятельного изготовления воспользуйтесь чертежами. Хороший стол обеспечит комфорт и позволит ускорить процесс работы фрезером. Основание - лист из прочного пластика или ДСП толщиной не менее 12 см. Пластик не боится влаги, зато из ДСП столешницу изготовить быстрее и проще.

Внимание! Есть и другие варианты: МДФ или же фенольный пластик.

Столешница размещается на направляющих. Предусмотрите возможность их регулирования, чтобы корректировать положение стола для своего удобства. Также учтите, что пространство около рабочей поверхности следует оградить. Это важно в процессе работы с ручным фрезером. Кроме того, для деталей нужен прижимной механизм.

Установка регулировочного лифта:

Совет. Любые отверстия в столешнице вырезают обычной ручной дрелью.

Изготовление мини-станка из дрели

Для этого фрезера не требуются ремешки и шкивы: насадки-фрезы надеваются прямо на вал двигателя, как на фото. Зато нужны полозья, каретки, ось с резьбой. При вращении вала каретка движется по нему вниз и вверх. Скользящие полозья - направляющие. После установки высоты фиксируется каретка. Весь аппарат удерживает корпус, который монтируется внизу на столешнице.

Внимание! Двигатель и каретка не должны шататься в процессе работы. Иначе вы не сможете точно обрабатывать материал с помощью фрезера.

Наиболее сложная манипуляция в сборке- зафиксировать патрон и двигатель. Придётся купить специальный переходник, а его точную сбалансированную установку доверить слесарю с профессиональным оборудованием. После завершения сборки проведите испытание фрезера:

установите лёгкую насадку;
включите устройство в сеть;
попробуйте провести простейшие операции;
при положительном результате выполните более серьёзные работы;
если снова всё в порядке, приступайте к полноценной эксплуатации.

Совет. Есть варианты самодельных фрезеров из дрели, где поворотный рычаг перемещён сверху вбок.

Иногда мастера дополнительно оснащают аппарат шестернями для удобства управления.

Особенности эксплуатации ручного фрезера

Помимо шлифовки желательно обработать деревянные поверхности верстака специальной пропиткой. Это увеличит устойчивость покрытия к негативным факторам.
Продумайте отдельно под себя расположение систем управления аппаратом.
Фрезер можно дополнительно оснастить системой очистки рабочей зоны от мелких стружек. Придумайте патрубок, который будет соединяться со шлангом обычного пылесоса.

Совет. Разобраться детальнее в технологии изготовления фрезера из дрели поможет видео.

Достоинств у самодельного устройства перед покупным немало:

доступность составных деталей для сборки;
низкая себестоимость;
возможность демонтажа мини-станка и использования фреза в ручном режиме.

Вместе с тем такой аппарат не дотягивает по скорости до профессиональных устройств и годится только для обработки материалов в небольших количествах. Фрезер из дрели необходимо собрать в строгом соответствии с технологией. Только аккуратность и точность в выполнении работ позволит вам получить прочный и надёжный агрегат.

Как сделать фрезер из дрели своими руками: видео

Бывает, что мастера приходят к тому, что нуждаются во фрезерном станке. Он нужен, чтобы обрабатывать неровно вырезанную деталь, вырезать паз под кантик в древесно-стружечном полотне. Такой инструмент, как фрезер купить несложно. Для этого достаточно отправиться в любой специализированный магазин. Только стоит такое устройство немало. Поэтому либо Вам придется искать аналог в Китае, либо самостоятельно построить ручной фрезерный станок из имеющегося у Вас инструмента, такого как дрель.

Если Вы просто любите делать все своими руками, то будет интересно узнать, как сделать фрезер в домашних условиях. Так как не всегда удобно хранение фрезерного станка дома, а если идет ремонт, то он очень даже нужен.

Как строится фрезерный станок

Благодаря фрезеру можно формировать кромки деталей, соединения, деревянные элементы. Использовать получится и для других целей, выполняя самые разные работы. Так как инструмент является универсальным, а значит, он просто необходим в хозяйстве каждого мастера.

Выглядит устройство по-простому. Состоит оно из трех деталей:

Фрезы;
Двигателя;
Шпинделя.

Да и принцип работы несложный. Для того чтобы изготовить станок самостоятельно, нужно использовать трехфазный двигатель. Редко применяют однофазную сеть. Есть такие мастера, которые умудряются собрать установку из двигателей, которые работают от постоянного тока, но лучше придерживаться стандартного алгоритма, чтобы потом не было проблем с подключением к электросети.

Работа ведется на мощности в один или два киловатта. Только в этом случае можно будет пользоваться любыми фрезами для нормального режима. При этом выбирая фрезу, обратите внимание, с каким материалом Вы собираетесь работать. Так как для каждого свой резак.

Что касается шпинделя, то его изготавливают из прочного материала, такого как жесткий металл, сделанный именно так, он стабильно будет работать. Лучше, чтобы требования были завышены. Тогда точно станок заработает отлично.

Делаем основу фрезера

Прежде чем приступить к работе, запомните, что необходимо пройти несколько этапов. Возьмите фрезу, патрон и двигатель. Первый этап начинается с определения, на сколько вольт нужен мотор. Если работать придется в домашних условиях, то подойдет обычная сеть на двести двадцать вольт. В этом случае для фрезера подойдет такой двигатель, какой имеет дрель.

Перейдем ко второму этапу. Перед изготовлением инструмента нужно сделать для него основание. Если будет стол, тогда получиться обрабатывать даже крупные детали с минимумом усилий. Возьмите лист ДСП или прочного пластика толщиной примерно двенадцать сантиметров. Учтите, что лучше выбирать для основы ДСП, но так как он боится воды, то покрыть желательно фенольным пластиком или плитами из МДФ. Направляющую для обрабатываемых деталей следует изготовить из древесно-стружечного полотна, можно взять фанеру. Это делает легкой регулировку положения фреза.

Для того чтобы обрабатываемую деталь закрепить, сделайте прижимной механизм. Из выбранного материала вырежьте небольшую панель. Еще подготовьте четыре бруска из дерева. Это будут ножки стола.

В основании вырезается лобзиком или ножовкой, работающей от сети, овальное отверстие, а также несколько круглых для крепления упорного листа. Когда панель будет готова, она крепится к двигателю при помощи болтов, можно использовать специальные застежки. Также стол для станка продается в специализированных магазинах компании Интерскол. Только это уже дополнительные деньги и немалые.

Изготавливаем ручное фрезерное устройство

Если у Вас есть дрель, и из нее собираетесь сделать фрезерный станок, тогда помните о некоторых правилах. Во-первых, лифт для регулировки должен быть сделан из дерева твердой породы, например, лиственницы. Его следует установить на стол.

Во-вторых, станок делается без применения шкивов и ремешков. Фрезы нужно насаживать на моторный вал. Когда займетесь лифтом, то нужно будет сделать не только основной корпус, но и каретки, скользящие полозья, ось с резьбой и креплением. Последнее поможет устройство фиксировать. Когда ось будет вращаться, каретка по ней станет двигаться сначала вниз, потом вверх. Полозья послужат направляющими. После выбора высоты установите каретку. Вся конструкция держится несущим корпусом, который крепится на крышку верстака.

Проследите перед работой, чтобы ни каретка, ни мотор не шатались. Так как иначе получится неровная деталь. Благодаря такому устройству, Вы сможете установить вылет фрезы над столом. Еще можно дополнительно сделать шестерни, которыми оснащается самодельная конструкция. Рычаг при этом устанавливается не сверху, а сбоку, ведь так удобнее.

В-третьих, закрепляем патрон вместе с двигателем. Используйте переходник компании Интерскол. Саму установку, если Вы делаете это впервые, лучше доверить специалисту. Так как данный процесс очень сложен и труден в описании.

Когда переходник установлен, считайте, что Ваша дрель стала ручным фрезером и готова к работе, другими словами, к первому испытанию. Для этого сначала установите самую простую фрезу, например, для обработки деревянной детали. Подключите прибор к сети. Работает все отлично? Все правильно? Переходите к его эксплуатации. Вы сможете накручивать резьбу, делать отверстия, обрабатывать кромку деталей.

Еще несколько нюансов в области изготовления фрезера из электродрели

Для изготовления станка понадобится взять следующие составляющие:

Электрический двигатель;
Ручную ножовку, можно лобзик;
Сверло;
Винты, гайки, саморезы, хомут;
Фрезу;
Патрон;
Деревянные бруски в количестве четырех штук;
Струбцины, их нужно будет быстро зажать;
ДСП, который послужит крышкой основания.

Именно все это нужно подготовить, чтобы потом преспокойно заняться сборкой устройства. Отвечая на вопрос, как из дрели делается фрезер, скажем, это не только возможно, но и просто.

Плюсы и минусы фрезера из дрели

Конечно, то, что Вы сделали своими руками, обладает положительными свойствами. Рассмотрим их:

Экономия в деньгах, так как не нужно покупать дорогое устройство;
Есть возможность работать с разным материалом;
Выполняется все очень просто, только переходник сложно установить;
Легко использовать;
Просто обслуживать.

Теперь обратим внимание на несколько недостатков:

Ручной фрезерный станок не такой прочный, как заводской, поэтому не стоит к нему предъявлять завышенных требований;
Также обрабатывать детали придется дольше, чем оригиналом. Ведь мощность двигателя дрели меньше, чем у самого фрезера, который продается в магазине. А значит, обрабатывать металл будет сложнее. Если же Вам нужно работать именно с этим материалом, тогда просто возьмите двигатель от перфоратора, он намного мощнее, чем от дрели.

Как видим, все-таки плюсов у самодельного фрезера больше, да и минусы не столь значительны, поэтому экономьте деньги и делайте его своими руками.

Многих людей интересует один и тот же вопрос, можно ли сделать фрезер своими руками из дрели. На самом деле, это достаточно насущный вопрос, потому что не каждый человек способен приобрести такое дорогостоящее устройство, как фрезерный станок. А ведь в домашних условиях он иногда бывает просто необходим, особенно если производится ремонт частного дома или строительство дачи. Этот механизм способен фрезеровать деревянные элементы, формировать кромки, изготавливать соединения и многое-многое другое.

Для изготовления фрезера можно использовать безударную электродрель.

Фрезерное устройство из дрели своими руками

Прежде чем приступить к изготовлению фрезера необходимо сделать стол, на котором он будет установлен. Его можно создать из обычной фанеры, имеющей толщину в 12 мм, и 4 деревянных брусков для опоры. На поверхности нужно вырезать соответствующие отверстия для фрезера и добавить направляющую. Паз для фрезы должен иметь полукруглую форму, вырезанную лобзиком электрическим или ножовкой. Далее просверливаются отверстия для крепления и упорного листа. Со столом все более-менее понятно и просто, а вот из чего сделать фрезер — вопрос интересный.

Мощность электрического привода должна составлять от 500 до 1100 Вт в зависимости от того, какой толщины дерево вам надо обрабатывать. Наиболее приемлемыми вариантами могут быть перфоратор, болгарка или дрель. Именно последнее считается самым выигрышным и дешевым. Поэтому особое внимание следует уделить дрели. Для того чтобы собрать главные части, понадобятся следующие детали:

электрический двигатель;
фреза, которую придется купить;
патрон;
листы ДСП для основания движка.

Патрон с перфоратором соединяется посредством специального переходника, который продается в строительном магазине. Его установить довольно сложно, но возможно.

Вернуться к оглавлению

Рабочий процесс изготовления фрезера

Закрепление дрели на стойке осуществляется при помощи хомута.

Чтобы собрать данное устройство из дрели нужно руководствоваться определенными правилами. В первую очередь это касается лифта для регулировки. Его изготавливают из плотной фанерной древесины и закрепляют на крышку стола. Именно поэтому сила оборотов должна быть более высокой. Такой станок-фрезер должен быть сделан без использования ремешков или шкивов. Фрезы при этом должны насаживаться на моторный вал. Для лифта используются каретки и несущий основной корпус, ось с резьбой и винтовое крепление для фиксации, а также скользящие полозья.

Когда происходит вращение резьбовой оси, каретка вместе с движком передвигается или вверх, или вниз по этой осевой детали. Скользящие полозья выполняют функцию ограничителей (направляющих). После того как будет выставлена высота в неподвижном состоянии закрепляется каретка при помощи фиксирующего крепежа.

Чтобы удержать всю конструкцию, необходимо несущий корпус закрепить к крышке стола.

Следите за тем, чтобы установленный мотор с кареткой не шатались, находясь в корпусе, потому что в противном случае во время работы фрезера выборка будет неровной. Некоторые специалисты рекомендуют оснастить конструкцию шестернями, которые можно сделать самостоятельно, и установить поворотный рычажок не сверху, а сбоку. Таким вот нехитрым способом вы можете собственными силами сделать из дрели фрезер.